高温锡条:焊接效果Z佳的锡条需要哪些条件

高温锡条:焊接效果Z佳的锡条需要哪些条件

1.锡条熔化后粘度低，流动性好，可焊性高，Z适用于波峰焊接工序；

2.锡条熔化后出渣量比一般焊锡少，且具有优秀的抗氧化功能；

3.因为锡条氧化搀杂很少，可以Z大极限地削减拉尖，桥联表象，焊接质量牢靠，焊点亮光丰满：锡条潮湿性优秀，削减不良焊点呈现；有害不纯很少，可以进步分散力，增强流动性；焊点较亮光；锡条溶化后液面亮光，锡渣少，质量共同，焊锡作用安稳锡焊料通过电解提纯和格外的熔制精粹工序之后，极大地除去了焊锡中的微细氧化物搀杂，并在焊锡中加入了微量的抗氧化元素，确保焊锡制品具有极佳的质量。

高温锡条在450℃以下的高温条件下，焊料外表能长期保持银白色的镜面状况，出渣量仅为一般焊锡的1/7左右，适用于波峰焊和热浸焊技能，格外适用于各种变压器制作时自溶漆包线的搪锡。低渣量的作用，不光削减了不良焊点，节省本钱开支，一起削减了锡炉的维修时机。配有多种合金份额供客挑选。

首先你要了解焊锡条的熔解温度，焊接效果Z佳的锡条的实际工作温度是在它的熔解温度的基础上在加高20度。这时的锡条的扩散性能力Z佳。Z好使用抗氧化能力强的锡条是因为它产生的锡渣相对要少一些，对于焊点的焊接有着不小的帮助及减少锡渣的产生。选择对的助焊剂及适合的锡条对于焊接的焊点是强有力的保证，锡条与助焊剂之间的紧密配合才能焊接出完美的焊点。优质的锡条结合优质的助焊剂能焊接处完美的焊点.制造出Z佳品质的电路板。